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Wasserabfüllung in Mehrweg-Großgebinde

Wasch- und Abfüllanlagen für 18,9-Liter-Wasserbehälter

Ein zurückgegebener 18,9-Liter-Mehrwegbehälter stellt nicht nur eine Abfüll-, sondern auch eine Prüf- und Reinigungsaufgabe dar. Allot Tech koordiniert die Beschaffung in China anhand Ihrer Gebinde, Rücklaufbedingungen und benötigten Gutleistung. Maschinen und Leistungen werden im Projektangebot bestätigt.

Ihr 18,9-Liter-Gebinde und die Reinigung besprechen

QGF-Wasch-, Füll- und Verschließlinie für 18,9-Liter-Mehrweg-Wasserbehälter aus dem Allot-Tech-Katalog
Wasch- und Abfüllanlagen für 18,9-Liter-WasserbehälterRepräsentatives Anlagenbeispiel. Endgültige Modelle und Konfigurationen werden projektspezifisch festgelegt.

Direkte Antwort

Planen Sie den Weg von der Rücklaufprüfung über Entkappen, Außenreinigung und Innenwäsche bis zum Füllen und Verschließen. Legen Sie manuelle Aufgaben und gelieferte Stationen fest. Die Nennleistung des Wasch-Füll-Verschließblocks belegt weder den Gesamtausstoß noch die hygienische Prozessleistung.

Wasserabfüllung in Mehrweg-Großgebinde

Die Anlagenauswahl beginnt beim Zustand des Rücklaufs

Zeigen Sie repräsentative Rücklaufbehälter statt ausschließlich neuer Muster. Ausschleusregeln und Prüfbedingungen müssen vor der QGF-Modellauswahl feststehen.

Produktionsproblem Zu prüfende Anlage und Prozessschritte Benötigter Abnahmenachweis
Unterschiedliche Verschmutzung, Schäden und Verschlüsse Am Eingang prüfen und sortieren; Entkappen und Außenbürsten vor der Innenwäsche bewerten. Abgelehnte Gebinde vom Gutstrom trennen. Werkstoff, Mündung, Griffe, Etiketten und typische Verunreinigungen dokumentieren. Die Qualitätssicherung legt Ausschlusskriterien fest; nicht jedes Rücklaufgebinde lässt sich durch Waschen retten.
Optisch sauber, aber Reinigung nicht nachgewiesen Bei Bedarf Innenbürsten, Sprühabdeckung, Waschstufen, Entleerung und Schlussspülung prüfen. Außenbürsten ersetzt keine Innenreinigung. Qualifiziertes Personal muss Programm, Überwachung und Probenahme validieren, einschließlich Rückständen und Hygieneanforderungen. Sichtkontrolle allein reicht nicht; diese Seite nennt keine allgemeine Chemikaliendosierung, Temperatur oder Einwirkzeit.
Schneller Füller, geringe Gutleistung Engpässe bei Prüfung, Entkappen, Waschen, Verschlusszuführung und Auslauf messen; Handbeschickung, Ausschuss und Unterbrechungen berücksichtigen. Mit tatsächlichen Rücklaufgebinden einen zeitlich definierten Versuch durchführen. Akzeptable verschlossene Behälter an der vereinbarten Liefergrenze zählen, Stillstände und Nennleistung getrennt ausweisen.
Undichte Behälter oder schlecht sitzende Verschlüsse Leergut-Dichtheitsprüfung und Prüfung des fertig verschlossenen Gebindes unterscheiden. Mündungs- und Verschlusszeichnungen, Zuführung und Werkzeuge abgleichen. Prüfungen mit realen Kombinationen und festgelegten Handhabungsbedingungen vereinbaren. Prüflieferant und Fehlerverantwortung benennen; das Foto eines Lecktesters ist kein Abnahmenachweis aller Verschlüsse.

Eine belastbare Anlagenanfrage vorbereiten

Fordern Sie eine stationsweise Lieferliste und ein Layout. Schmutz-/Sauberfluss, sichere Bedienzugänge und Medienanschlüsse sind mit dem verantwortlichen Projektteam zu bestätigen.

  • Neue und repräsentative zurückgegebene Behälter, Verschlüsse und Zeichnungen bereitstellen: Werkstoff, Abmessungen, Mündung, Griff und zulässige Wiederverwendung.
  • Gutgebinde pro Stunde, Schichten, Produktwasserbedingungen, Platz, Beschickung/Austrag, Strom, Druckluft, Wasser und Abfluss angeben.
  • Werksabnahme definieren: Material, Dauer, Zählgrenze, Reinigungs- und Verschlusskriterien, Ausschuss, Bedienaufgaben, Protokolle und Ausschlüsse.

Quelle: Allot Tech Beverage Bottling Catalog 2026, Seiten 21–22. QGF-100 ist mit 60–100 b/h für 18,9 L, Referenzdurchmesser 270 mm und Höhe 490 mm angegeben. Spezifikationen, Verfügbarkeit und Lieferumfang sind projektbezogen zu bestätigen; die Abbildung bedeutet keine pauschale Aufnahme aller Stationen ins Angebot.

Anlagenumfang

Repräsentatives Anlagenbeispiel. Endgültige Modelle und Konfigurationen werden projektspezifisch festgelegt.

Fragen zur 5-Gallonen-Wasseranlage

Benötigt eine neue Einweg-PET-Flasche dieselbe Wäsche wie ein Mehrweg-Rückläufer?

Nicht automatisch. Die Eingangsbedingungen unterscheiden sich. Werkstoff, zulässige Wiederverwendung, Abmessungen und Reinigungsverträglichkeit müssen geklärt werden. Lieferant und Qualitätssicherung bestätigen den Prozess für das tatsächliche Gebinde; „5 Gallonen“ ist keine vollständige Spezifikation.

Steht QGF-900 für 900 Behälter pro Stunde?

Aus der Modellnummer darf keine Leistung abgeleitet werden. Auf Katalogseiten 21–22 stehen für QGF-600, QGF-900 und QGF-1200 jeweils 800 b/h. Verlangen Sie vor Bestellung eine Erklärung und eine bestätigte Leistungsbasis. Die wiederholten Werte werden hier nicht eigenmächtig umgerechnet.

Wie viel Wasser braucht eine Leistung von 400 Behältern pro Stunde?

Bei 18,9 Litern benötigt die Füllung allein 400 × 18,9 = 7.560 L/h. Dies ist eine Beispielrechnung, keine Modellempfehlung. Ausgelegte Wasch-, Spül-, Reinigungs- und Verlustmengen kommen hinzu. Produktwasserbedarf, gesamte Einspeisung und Aufbereitungskapazität sind zu unterscheiden.

Sind Entkappen, Bürsten und Verpacken im Angebot enthalten?

Nur bei ausdrücklicher Auflistung. Prüfung, Entkapper, Außen-/Innenbürsten, Wasch-Füll-Verschließblock, Verschlussbehandlung, Förderer, Kontrollen und Beutel- oder Rackhandhabung getrennt benennen. Auch Aufbereitung, Medien, Installation und Schulung brauchen klare Liefergrenzen.

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